
Imagine que sua empresa tenha um processo em andamento ou até mesmo uma planta na qual as ações acontecem. A partir disso, você precisa avaliar o status de cada componente individualmente para saber se precisa alterar algo, programar manutenções, realizar paradas ou prever um acontecimento. Não seria melhor reunir todas as informações de cada componente de forma digital e inteligente para ter um controle avançado de tudo que acontece, alcançando, assim, a eficiência dos processos?
Sim, é melhor e possível. Com o PIMS (Plant Information Management System ou Sistema de Gerenciamento de informações de Planta), fica fácil organizar dados para tomadas de decisão mais acertadas.
Confira a seguir o que é o sistema PIMS, em quais indústrias pode ser utilizado e como ele funciona em um passo a passo detalhado.
Para começar, o que é o PIMS?
O PIMS é um sistema de infraestrutura de dados voltado à gestão das informações de processos. Ele funciona como um concentrador de dados, coletando as informações fornecidas pela estrutura, armazenando em um sistema e entregando em formato de relatórios, dados manuais e telas de processo.
Além disso, o sistema consegue se conectar a diferentes fontes de dados, como SDCDs, PLCs, IHMs, dispositivos inteligentes, bancos de dados, Data WareHouse, BI, MES, ERP, entre outros. Dessa forma, o PIMS é capaz de desenvolver indicadores-chave de desempenho, analisar, visualizar e compartilhar grandes quantidades de dados em tempo real e de histórico, entregando as informações certas às pessoas certas, no momento e contexto certos. Assim, fica fácil prever ações e tomar decisões baseadas em dados.
Para que o PIMS é utilizado?
Na indústria, o sistema PIMS é utilizado para:
- Realizar o histórico das variáveis e eventos do processo;
- Ser o repositório central de dados de processo, eliminando ilhas de informação;
- Criar gráficos de tendências e correlações, cálculos personalizados, suplementos para aplicações e cartas de controle;
- Acompanhar e analisar tendências, correlação de variáveis, relatórios, bateladas;
- Auxiliar na investigação de anomalias por parte da operação e da manutenção;
- Obter dados a serem usados para criação de conhecimento sobre o processo.
Como funciona o processo da coleta de dados às decisões estratégicas?
A partir de interfaces e conectores, coletam-se dados que se transformam em ativos poderosos, analisados para se tornarem eventos de prevenção e inteligência, otimizando os processos. No ambiente dinâmico dos Sistemas de Informação de Gestão de Processos (PIMS), desde a captação inicial até a análise profunda, cada etapa molda o caminho para estratégias eficazes.
Vamos mergulhar nessa jornada para entender como os dados se transformam em informações estratégicas.
1) Coleta de dados a partir de fontes diversas
A identificação dos dados relevantes é o primeiro passo nesse processo, já que dados não qualificados geram análises imprecisas.
Os dados coletados devem passar por processos de integração para unificação das diferentes fontes, Quanto mais informações disponíveis para análise, mais abrangentes são os relatórios gerados, potencializando a capacidade de tomada de decisões.
2) Visualização e processamento de dados
Modelos de processamento eficientes são essenciais para lidar com grandes volumes de informações. Dessa forma, dados brutos devem ser transformados em representações visuais compreensíveis, gráficos e dashboards facilitam a interpretação, permitindo uma compreensão mais rápida e eficaz.
3) Tomada de decisões estratégicas
Os relatórios derivados da análise dos dados processados podem orientar as decisões estratégicas do negócio, como, por exemplo, ajustar os direcionamentos, otimizar operações, prever falhas críticas e impulsionar o crescimento.
4) Feedback e melhoria contínua
O ciclo de implementação do PIMS não termina na tomada de decisões, ou seja, é muito importante obter feedbacks após decisões tomadas. A retroalimentação informa ajustes contínuos, garantindo que as estratégias evoluam com as mudanças no ambiente empresarial.
Por meio das análises preditiva e prescritiva, é possível antecipar desafios, identificar oportunidades estratégicas, prever tendências com base nos dados qualificados e prescrever ações de tratativa.
Vale lembrar que a jornada do PIMS é um processo dinâmico e contínuo. Cada etapa é essencial para garantir que as decisões sejam fundamentadas, adaptáveis e capazes de impulsionar o desenvolvimento.
Quais são os benefícios do PIMS para a indústria?
O PIMS oferece uma série de benefícios significativos para a indústria. Confira alguns deles a seguir:
Centralização de dados
O PIMS permite que as empresas centralizem todas as informações relacionadas aos seus produtos em um único sistema. Isso elimina a necessidade de várias fontes de dados dispersas e desorganizadas, tornando mais fácil para os funcionários acessarem as informações necessárias de forma rápida e eficiente.
Melhor gerenciamento de plantas e processos
Com o PIMS, as empresas podem gerenciar melhor todas as etapas do ciclo de vida do produto, desde o desenvolvimento até a produção e distribuição. Isso inclui o acompanhamento de custos, cronogramas, especificações, regulamentações e outros aspectos importantes do produto.
Tomada de decisão informada
Ao ter acesso a dados precisos e atualizados sobre os produtos, é possível fazer escolhas mais estratégicas, otimizando processos, identificando oportunidades de melhoria e antecipando necessidades.
Aumento da eficiência
Com o PIMS, é possível automatizar processos, o que pode resultar em uma melhoria significativa na eficiência operacional.
Melhor colaboração
O PIMS facilita a colaboração entre equipes e departamentos, permitindo que compartilhem informações e trabalhem juntos nos projetos. Isso pode levar a uma comunicação mais eficaz, causando menos erros.
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Com mais de 13 anos de experiência em PI System, o Grupo TSA conta com uma equipe técnica composta por mais de 20 especialistas em PIMS. Somos a primeira empresa na América Latina a ser reconhecida como OSIsoft Select Partner e a pioneira em certificar nossos colaboradores junto à Aveva OSIsoft.
Operamos em toda a cadeia de automação e informação de plantas industriais, oferecendo soluções industriais que agregam valor e simplificam o dia a dia da produção. Atendemos uma ampla gama de segmentos, incluindo mineração e metalurgia, cimentos, fertilizantes, papel e celulose, energia e utilidades, alimentos, óleo e gás, química e petroquímica, energia e utilidades, farmacêutica, data centers, entre outros.
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