O projeto surgiu por meio de uma demanda por segurança, ou seja, da necessidade de revitalizar grandes máquinas utilizadas na mineração em pátios e portos, que passaram a ter problemas como o alto custo de manutenção e um tempo reduzido entre uma manutenção e outra.
A empresa possuía máquinas com mais de 40 anos de funcionamento passando a ter impactos com relação à sua confiabilidade. Além disso, as máquinas antigas possuíam um custo maior de manutenção, um MTBF (Mean Time Between Failures) menor e um MTTR (Mean Time To Repair) maior.
Tudo isso fez com que a implantação de novas máquinas anticolisão se tornasse extremamente necessária para manter a operação funcionando.
Conheça a implantação das máquinas anticolisão da LYNX
Com a modernização desses equipamentos, a empresa optou pela inclusão de novas máquinas com sistema anticolisão a fim de mitigar os riscos de exposição dos operadores, já que, na mineração, os processos são naturalmente perigosos. A tecnologia das novas máquinas é capaz de monitorar melhor a operação e as condições de funcionamento e intertravamento, o que, por si só, gera mais confiabilidade.
Mas engana-se quem pensa que essa tecnologia vai dispensar necessidade de operadores para trabalhar. Na verdade, a mão de obra continuará essencial, só que à distância numa estação de controle de operação. E essa é a tendência mundial do mercado: na operação autônoma, a interface homem x máquina é praticamente nula.
Como funcionam os sistemas autônomos?
A tecnologia aplicada hoje aos pátios é uma evolução de investimentos que começaram há muitos anos. Unimos elementos como lasers 3D, radares e GPS a uma plataforma de software preparada para grande volume de dados em tempo real e incorporada ao sistema.
Em cima desta base, é possível incorporar mais um aspecto central da tecnologia, que é o processo customizado de implantação que parametriza e programa o sistema levando em consideração todas as regras operacionais particulares de cada pátio. Por exemplo, critérios para divisão de bancadas, deformidades no “piso 0” do pátio, regras operacionais em pontos extremos da berma, dentre outros. Assim, os sistemas autônomos entregam segurança, conformidade e ganho de produtividade.
Quais os benefícios da implantação das máquinas anticolisão da LYNX?
Além dos benefícios com segurança, ao implantar uma operação automática, tendemos a ter uma maior estabilidade operacional trabalhando mais perto do seu setpoint ideal, redução de eventos e falta de material de sobrecarga durante o processo de carregamento e empilhamento, principalmente considerando a instabilidade da mão humana.
Hoje já alcançamos 8% de produtividade de uma máquina, significando um ganho no tempo de estocagem, no tempo de carregamento associado. A expectativa é que ocorra um ganho em taxa média, redução de parada e evento de sobrecarga de material.
Além disso, com a revitalização e troca dessas máquinas, também é possível reduzir os riscos aos quais os operadores eram expostos, diminuir custos, oferecer maior controle do processo e, claro, aumentar a eficiência da produção.